前兩篇我們接連講解了1.鋼纖維澆注料的定義2.鋼纖維澆注料中加入的鋼纖維是什么？3.使用當(dāng)中使用溫度是多少度？4.鋼纖維加入量是多少？5.鋼纖維澆注料的特點是什么？基于以上鋼纖維澆注料的特點，瑞森小編接著給您分享鋼纖維澆注料應(yīng)用在哪些窯爐的什么部位呢？在使用上又有什么需要注意的？

    眾所周知，鋼纖維澆注料具備抗壓強(qiáng)度高、延展性好、熱震性好，抗脫落和耐磨性能強(qiáng)的特性。使用溫度在1350度以下，1000-1200度為宜，在應(yīng)用上也非常的廣泛，主要的應(yīng)用領(lǐng)域有以下幾種：

    1.冶金工業(yè)：加熱爐的爐頂、爐頸、爐門、燒嘴磚、鋼包包蓋、熱處理爐爐頂、均熱爐爐蓋與爐體、加熱爐襯體、水冷管包扎、出鋼槽槽底、步進(jìn)爐爐底、環(huán)形爐擋火墻、均熱爐爐蓋、凸出帶、砂封口、中間包包蓋、電爐三角區(qū)、鐵水包襯里、爐外精煉用噴槍、底吹氧煙道、鐵水溝蓋、擋渣堰、高爐中各種耐火料襯里，煉焦?fàn)t門里等；高溫溶體不持續(xù)觸碰的器皿、流槽和預(yù)制構(gòu)件等，如加熱爐出鋼槽、鐵水煙氣脫硫攪拌裝置等，也可用來鍋爐中，爐內(nèi)口、腋角、頂端、返加料器等位置，也可用來工業(yè)窯爐的修復(fù)，其關(guān)鍵是來提升澆筑襯體的延展性、抗壓強(qiáng)度及耐熱震特性。

    2.水泥工業(yè)：水泥回轉(zhuǎn)窯水冷卻筒里襯及其堅式煅燒爐里襯、回轉(zhuǎn)窯的鏈條帶、加熱帶、加熱器蓋、空氣進(jìn)口和燃燒管，其他窯的易磨和易沖擊部位。

    3.石油化工業(yè)：鋼纖維用于石化裝置中的滑動閥門，裂口區(qū)壓力吹風(fēng)管，以增加抗熱震，抗磨能力和降低成本。

    4.建筑工業(yè)：用于建筑工業(yè)的不銹鋼纖維一般選用446#或430#。具有無需加抗銹劑、防腐劑等優(yōu)點。

    由此可見其應(yīng)用非常之廣泛，在使用中也會有很多客戶遇到各種各樣的問題，今天我們也借此機(jī)會分享常見的幾種情況，應(yīng)該如何注意：

    1.鋼纖維澆注料在制作前要嚴(yán)格控制挑選合適的耐火原料，作為澆注料原材料的品質(zhì)，鋼纖維的加入提升了很多機(jī)能，但原基地配方配料依然需要精選制作；

    2.在制作時，廠家一般會按照配方把原料中的石料、顆粒料、粉劑等原料攪拌合適最后再加入鋼纖維進(jìn)行混合澆注料至少10分鐘，攪拌好的干料和結(jié)合劑需分開密封儲存，做好防滲防潮等措施；

    3.如果在使用中遇到廠家把鋼纖維和干料分開裝袋，需現(xiàn)場進(jìn)行添加時，需謹(jǐn)記①鋼纖維可在干混料中進(jìn)行攪拌，然后加水?dāng)嚢杈鶆颉?/strong>②如果先把混合料加水進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，然后再向澆注料中均勻的灑上鋼纖維，再進(jìn)行攪拌。這樣做不僅使鋼纖維高強(qiáng)澆注料能攪拌均勻，而且與鋼纖維在干料攪拌相比，要節(jié)省三分之一的攪拌時間。要使鋼纖維均勻的分散在澆注料中，鋼纖維在加到澆注料前須預(yù)先通過振動或篩分進(jìn)行均勻分散。澆注料加入鋼纖維后會降低作業(yè)性，但不能再另加水進(jìn)行補(bǔ)充，否則會對澆注料的強(qiáng)度不利。

    說了這么多您對鋼纖維澆注料的了解有多少呢？瑞森小編的總結(jié)因能力有限有任何問題歡迎隨時電話聯(lián)系探討！